采气井口（采气树） vs 采油井口（采油树）

二者都遵循 API 6A，基础结构（套管头 + 油管头 + 阀门 + 节流）一样；核心差别来自介质特性：气体极易泄漏、焦耳 - 汤姆逊降温、水合物风险，所以采气井口在密封、压力等级、材料、测试、安全配置上要求更高。

一、介质与工况特点

采油井口（采油树） 介质：原油 + 伴生气（液相为主）；压力相对偏低；流体不容易快速扩散；主要问题是冲蚀、原油结蜡、含硫腐蚀。很多油井后期需要人工举升（抽油机、电潜泵），井口要预留抽油杆 / 电缆通道。

采气井口（采气树） 介质：天然气（气相为主，常带凝析油）；井口关井压力普遍很高；气体分子小，极易渗漏；节流降压会产生J-T 低温效应，容易生成水合物堵塞；酸性气藏常含 H₂S/CO₂，泄漏后易燃易爆，风险等级更高。

二、密封方案（核心区别）

采气井口：强制气密封（金属对金属密封为主） 油管挂、法兰、阀杆采用金属硬密封，必须做气密封性能检测；橡胶软密封只做辅助，不能作为主密封，防止高压气体窜漏；含硫井选用 DD/EE/FF 等高材料等级，满足 NACE MR0175 抗硫要求。

采油井口：油密封为主 以软密封（橡胶密封圈）为主，做水压试验即可；液相介质密封难度低，常规 PSL2 就可满足，不需要强制气密封测试。

三、API 6A 产品规范等级 PSL

采气井口：常用 PSL3G，无损检测、材料追溯、试验项目更严格，专门针对气体工况；

常规采油井口：PSL2，检验项目更少，成本更低。

四、阀门、节流与安全配置

采气树

主阀、翼阀多为平板阀，金属密封，抗低温；

节流阀：笼式节流，耐冲蚀，防止高速气流冲坏阀芯；

标配紧急关断系统 ESD，远程快速关井；预留化学药剂注入口（甲醇 / 乙二醇，防冰堵、防水合物）；

多配置背压阀、井下安全阀管线通道。

采油树

阀门可选闸阀；节流多用可调油嘴；

重点考虑防蜡、防砂；

自喷井配简单压力监测；人工举升井口会预留光杆 / 电缆穿过结构。

五、结构与通径

采气井口：通径偏小，压力等级高（35MPa、70MPa、105MPa、140MPa）；

采油井口：部分自喷井通径更大，压力等级偏低；有杆泵采油井口会预留抽油杆穿越通道（采气井口一般没有）。